電鍍槽液加料辦法

 

加料要以“勤加”“少加”為準則。

固體物料的補充

某些有機固體料先用有機溶劑溶解,再漸漸參加以進步增溶性。若直接參加往往會使鍍液混濁。一般的固體物料,可用鍍槽中的溶液來分批溶解。即取部分電鍍液把要加的料在拌和下漸漸參加,待停止弄清,把上層清液參加鍍槽。未溶解的部分,再參加鍍液,拌和溶解。這樣重復作業,直到悉數加完。在不影響鍍液總體積的情況下,也能夠用去離子水或熱的去離子水拌和溶解后參加鍍槽。有些固體料易構成團狀,影響溶解進程。能夠先用少數水調成稀漿糊狀,逐漸沖稀以防止團狀物的構成。

液體物料的補充

能夠用去離子水恰當稀釋或用鍍液稀釋后在拌和下漸漸參加。禁止將添加劑光亮劑的原液參加鍍槽。

補充料的時機

加料***是在停鍍時進行。參加后經過充沛攪勻再投入生產。在生產中加料,要在工件剛出槽后的“暫休”時段參加。可在循環泵的出液口一方參加,參加速度要慢,藥料跟著出液口的沖擊力很快分散開來。
4加料辦法不妥或許形成的成果

1)如果參加的是光亮劑,則易形成此槽工件色澤差異。

2)如果參加的是沒有溶解的固體料,則易形成鍍層毛刺或粗糙。

3)如果是參加酸調理pH,會形成槽液內部pH不均勻而部分形成針孔。