電鍍工藝中的鍍槽有哪些種類？他們的作用分別是？

 

鍍槽的結構依據出產狀況、工藝性質的不同而異，現在常用的鍍槽主要有以下幾種結構方式。

 

(1)冷水槽：一般是用碳鋼焊接制造，或用硬聚氯乙烯塑料板焊接制成長方形容器。這種槽子上部設有溢水口，下部留有排水口。溢水口是為了掃除水面上的臟物，排水口是留作換水清洗槽子用，也可不留。用于酸洗后的水槽，用塑料制造，碳鋼制造的內壁需進行橡膠面料或玻璃鋼材罩。

 

(2)熱水槽：與冷水槽結構類似，不同之處是裝有加熱設備，它的溢水口尺度要比冷水槽稍***一些。熱水槽多用碳鋼焊接而成，如需做防腐處理可內襯軟塑料、玻璃鋼或襯橡膠板。該種內襯的電鍍槽比較常用，既確保剛度、強度，也確保防腐蝕功能。

 

(3)酸性溶液鍍槽：酸性溶液腐蝕性較強，用碳鋼制造的鍍槽有必要做***防腐蝕處理，內襯軟聚氯乙烯塑料板、PP、PTFE、襯玻璃鋼或襯硬橡膠板(Sl001)等，也可用硬聚氯乙烯塑料板焊接制造。其加熱管可選鈦管或氟塑料制的加熱管。

 

(4)電化學除油槽和堿性鍍槽：因為盛裝堿性溶液可用防腐蝕氟塑料制造，本身具有較強的防腐功能。

 

(5)化學除油槽（堿槽）：其溶液為堿性溶液，其工作溫度為70~800℃。該槽多用碳鋼制造，因為溫度較高，鍍槽外壁應有保溫隔熱層。

 

(6)陰極移動電鍍槽：依據電鍍工藝的要求，鍍鋅、鍍銅、鍍鎳等鍍種和除油工序要求陰極不斷地運動，有水平往復移動或上下筆直移動。水平移動適用于各種電鍍槽，筆直移動適用于除油槽。這樣就要求在電鍍槽上設備一種能使陰極進行移動的設備。需求留意的是，陰極移動設備與支架之間要進行有用的***緣。

 

(7)鍍鉻槽：依據用處可制成長方形或圓柱形。長方形適用于裝飾性零件鍍鉻，裝載量較***；圓柱形鍍槽適用于尺度較***、鍍層厚度要求準確的機械零件。如桿、軸、軸套等功能性鍍鉻（硬鉻），槽上裝四個或六個陽極，座掛四塊或六塊陽極板，可防止鍍件發生橢圓和錐度。鍍鉻時選用的電流密度較高，應依據電源的負荷規劃鍍槽的容積，溶液經過的電量一般不能超過1.5A/L。可用碳鋼焊接制造，需進行防腐處理，一般鍍鉻溶液可內襯鉛板或搪鉛或襯鈦。復合鍍鉻溶液使用質量分數70010和質量分數30010錫的合金焊條進行搪鉛處理，可進步面料層的耐蝕功能。

為使鍍液溫度安穩，鍍鉻槽需加熱和冷卻，選用蒸汽水浴加熱較***。其做法是將裝鍍液的槽子放入另一個較***的槽子中，而在兩槽之間構成水套。蒸汽及水由底部的分散管（散布器）導入水套，外電鍍槽上部設有溢水管，用膠管銜接與排水溝相通，溢流水進入排水溝。鍍槽溫度較高，應有保溫隔熱層。